układanie bruku

WYTYCZANIE PROJEKTU

Prace geodezyjne związane z przeniesieniem projektu na teren budowy polegają na wyznaczeniu przebiegu osi oraz krawędzi nawierzchni i ustaleniu ich poziomów. Uwzględnienie odpowiednich spadków poprzecznych (2-4%) jest niezbędne dla prawidłowego odprowadzania wód opadowych. W praktyce wytyczanie polega to na wbiciu palików w miejscach przewidzianych projektem i przeciągnięciu żyłki na poziomie projektowanej, górnej krawędzi oporników lub krawężników.


PRZYGOTOWANIE PODBUDOWY

  OCENA GEOLOGICZNA GRUNTU

Prace terenowe należy rozpocząć od oceny geologicznej gruntu, na którym powstać ma nawierzchnia. Biorąc pod uwagę przeznaczenie nawierzchni, stabilność gruntu, głębokość przemarzania oraz występowanie wód gruntowych trzeba zaprojektować odpowiednią warstwę podbudowy.
   

I

OBRAMOWANIE NAWIERZCHNI

 

Wykop powinien być wykonany na przewidywaną w projekcie grubość wszystkich warstw nawierzchni;

 

Dno wykopu powinno być dodatkowo zagęszczane mechanicznie;

 

Jeśli projekt przewiduje, należy zamontować krawężniki lub oporniki na wytyczonych poziomach osadzając je na fundamencie z betonu B-15;

 

W przypadku nieprzepuszczalnego podłoża należy przewidzieć spadek lub wbudować drenaż.

   

II

WARSTWA MROZOCHRONNA

 

Warstwa zabezpieczająca od skutków przemarzania i zapewniająca odpowiednie odsączanie wód opadowych powinna być naniesiona na projektowaną grubość, z materiału niewysadzinowego;

 

Po ułożeniu warstwę mrozochronną należy zagęścić mechanicznie.

   

III

PODBUDOWA

 

Warstwa nawierzchni odpowiedzialna za jej stabilność oraz nośność. Jej grubość waha się pomiędzy 10-40cm i jest każdorazowo przewidziana projektem;

 

Podbudowę należy zagęścić mechanicznie przewidując spadek poprzeczny 1-3%;

 

Wahania wysokości zagęszczonej podbudowy nie powinny przekroczyć ± 2cm!

IV

PODSYPKA

 

Warstwa piasku o grubości 3-5cm, umożliwiająca równomierne ułożenie i niwelująca różnice wysokości kostek;

 

Piasek na podsypkę powinien być miałki i suchy;

 

Podsypkę należy wyrównać za pomocą listwy zachowując projektowany spadek poprzeczny i rzędną wysokości ok. 1cm ponad projektowany poziom warstwy.

 

UKŁADANIE NAWIERZCHNI

 

POCZĄTEK PRAC

Układanie należy rozpocząć od wbudowanej lub naturalnej krawędzi nawierzchni. Należy układać elementy stosując zasadę trzech palet, w celu uniknięcia miejscowych różnic kolorów.

   

V

UKŁADANIE KOSTKI

 

Podczas układania podsypka musi być sucha;

 

Niedopuszczalne jest chodzenie po podsypce, należy poruszać się po już ułożonej części nawierzchni;

 

Dopuszczalne są różnice wysokości ułożonej kostki do + 1cm od projektowanego poziomu.

   VI

SPOINOWANIE

 

Spoina to element nawierzchni zapewniający stabilność kostek i odpowiedzialny za przenoszenie znacznych obciążeń dynamicznych;

 

Podczas układania kostek należy zachowywać szerokość spoin 3-5mm. Pozwala to szczelnie wypełnić szczeliny piaskiem spoinowym, zapewniając optymalne przenoszenie obciążeń dynamicznych w nawierzchni;

 

Spoinowanie polega na wysypaniu warstwy piasku spoinowego na ułożoną nawierzchnię i zamiatanie go, aż wypełni spoiny;

 

Do spoinowania stosuje się szczotki o szorstkim włosie.

   

VII

ZAGĘSZCZANIE

 

Zagęszczanie należy przeprowadzić parokrotnie w kierunkach wzdłużnym i poprzecznym, aż do całkowitego zniwelowania różnic wysokości poszczególnych kostek;

 

Po zagęszczeniu należy uzupełnić piasek w spoinach i ponownie zamieść lub spłukać nawierzchnię wodą;


 

Podczas zagęszczania poziom nawierzchni wyrówna się i  obniży o ok. 1cm, do projektowanej rzędnej.

!!!

ŚCIANY I MURY
 

W przypadku graniczenia nawierzchni ze ścianami budynków, murami ogrodzenia lub innymi elementami architektury należy przewidzieć i wbudować odpowiednią izolację przeciwwilgociową.


ZASADA
TRZECH
PALET

 

zagęszczenie mechaniczneZAGĘSZCZANIE
MECHANICZNE

Kostka brukowa produkowana jest z naturalnych surowców, takich jak cement, piasek i kruszywa, których barwa może się różnić i powodować nieznaczne różnice w kolorze kostki. Aby uniknąć widocznych różnic w kolorze nawierzchni należy podczas układania pobierać kostki losowo, z trzech palet jednocześnie.

 

 

Wibratory do zagęszczania nawierzchni z kostki brukowej powinny być wyposażone w płytę ślizgową z tworzywa sztucznego lub gumy, co zapobiega porysowaniu lub uszkodzeniu powierzchni kostek.

 

 

  

treespeed   innowacycjna gospodarka rzetelna firma